应用方案

机房承担着各类且大量的信息和技术的交互工作，其中备用电源UPS中的蓄电池也是运维重点检测的项目之一。但专业的蓄电池维护人员都知道，电池劣化往往在接近损毁的后期才会显示出明显的电压异常。

电池在劣化初期和中期，浮充电压几乎不会有显著变化，等到电压异常显现时，往往已经为时已晚。一旦有蓄电池失效，劣化会迅速扩散，进而“传染”整个电池组。更危险的是，蓄电池劣化会因局部高内阻造成过热，严重时可能诱发着火甚至爆炸！

某银行的机房在巡检中发现个别蓄电池存在异响，但是不确定具体原因，而且银行在接收这批电池时没有做内阻检测，也遗失了标有参考内阻值的电池说明书，因此没有电池的参考内阻对测试结果进行比对，维护人员也无法判断电池的好坏。因此邀请福禄克的工程师使用蓄电池内阻测试仪进行后备蓄电池的检测。

需要检测的电池为2组，每组32节，每节电池 65Ah。在确定待检测的电池都是同一个型号和批次，并且是同时上线后，福禄克工程师建议可以采用每组电池的平均值作为参考。

在序列测试模式下测完一组电池后，BT521的主机屏幕下方就显示了32节电池的平均内阻和电压。设定了20%的报警和50%的失效区间后，序列测试模式的进度条就使用 “X” 标记了*过内阻参考值50%的蓄电池。可以发现，在这组电池中，有一节显示内阻过大，需要格外注意。

在实际操作中，如果表笔触碰的是电池连接片而非极柱，会将连接片的阻值计入内阻的测量结果，而使测量结果偏大。为了保证测试结果的正确性，减少误差，运维人员对被标记的问题电池进行了重测。

在验证了测试结果后，运维人员又对这些问题电池进行了纹波测试。按照通用标准，电池的纹波需要小于0.5%的直流电压，否则高纹波会造成电池的损耗和温度的升高。经检测发现，这些电池的纹波都*过了限值。福禄克工程师建议更换老化电池。但新电池内阻普遍低于目前其他电池内阻，内阻的不平均易造成蓄电池的“木桶效应”，影响整组电池寿命，因此建议向电池厂家提供整组电池的平均内阻，对新电池做老化处理。

在完成测试之后，福禄克工程师直接将检测的数据导入电脑，出具了一份更为直观的测试报表。银行的运维人员能够非常直观的了解到整组蓄电池的情况。

如果要了解内阻的变化趋势，可以将每节电池每季度的检测数据进行对应及统计，绘制成曲线作为预防性维护数据。依据这些趋势分析，能够提早发现存在问题的蓄电池进行更换，以切实保障数据中心不间断的运营。BT521 带有趋势分析软件，省去了自己做统计的麻烦，方便数据监测和跟踪。

可以参考国际电气和电子工程师协会 IEEE1188-2005 推荐的蓄电池维护标准：

（使用有序列测试模式和趋势分析功能的检测设备，可大幅提高检测维护效率）

Fluke BT520/521 蓄电池内阻分析仪

专业的 UPS 后备电池维护工具

1. 档案化测试程序，轻松应对大批量蓄电池维护

2. 语音报数提示，大大加快测试速度，避免漏测

3. 内阻，电压，极柱温度测试，符合标准

4. PC 软件可进行数据分析及生成报告，快速找到劣化电池